Per il gruppo, l’attenzione costante alla qualità in tutte le fasi della produzione e delle relazioni con i clienti è uno dei valori fondamentali, così come l’attenzione per l’ambiente. Per questo motivo ha scelto di ripensare la sua produzione (ma anche i suoi negozi) per aumentare la sostenibilità.

Nei suoi impianti di produzione, come in quelli di Rovellasca e Buglio in Monte nel nord Italia, l’utilizzo di energia da fonti rinnovabili si affianca a un generale miglioramento dell’efficienza delle linee.

La sfida principale è stata la sostituzione di tre nostre caldaie a olio diatermico del 1986, divenute troppo grandi per le attuali esigenze dell’azienda e inefficienti a causa dei numerosi progressi tecnologici.

Pertanto, si è ritenuto opportuno sostituire la centrale termica con tecnologie più efficienti.

In un’ottica di maggiore sostenibilità il Gruppo Gabel ha deciso di acquistare generatori di vapore in versione HE Smart, appositamente progettati per garantire la massima efficienza, anche ad alte temperature, e ridurre le emissioni di particolato inquinante.

Per migliorare ulteriormente l’impianto, quest’ultimo è stato dotato del sistema di controllo e gestione OptiSpark, in grado di regolare contemporaneamente l’alimentazione di diversi tipi di combustibile.

Grazie a OptiCloud, la raccolta dati da remoto per il monitoraggio della caldaia appositamente realizzata per mostrare ulteriori dati di processo della macchina, e all’infrastruttura 4.0 in cui è inserita, le caldaie sono completamente integrate nei sistemi di fabbrica esistenti.

Inoltre, per massimizzare le prestazioni della caldaia, abbiamo fornito a Gabel un degasatore “Spray Smart” con torretta integrata della nostra sorella Cannon Artes, in grado di eliminare l’ossigeno in eccesso nell’acqua di alimento, che potrebbe causare la corrosione dei tubi della caldaia.

Abbiamo inoltre fornito un generatore di vapore a tubi da fumo SG 300, personalizzato per rispondere efficacemente a qualsiasi problema critico derivante dalle esigenze del campo.