Para el grupo, la atención constante a la calidad en todas las etapas de la producción y la relación con el cliente son valores fundamentales, al igual que el cuidado del medio ambiente. Por ello, ha optado por repensar su producción (pero también sus tiendas) para aumentar la sostenibilidad.

Para las plantas de producción, el uso de energía procedente de fuentes renovables viene acompañado de una mejora general de la eficiencia de las líneas, como las de Rovellasca y Buglio in Monte, en el norte de Italia

El principal desafío fue reemplazar tres calderas de aceite diatérmico, instaladas por nosotros en 1986, que se habían vuelto demasiado grandes y obsoletas.

Por ello, se consideró oportuno sustituir la central térmica por tecnologías más eficientes.

Con vistas a una mayor sostenibilidad, Gabel Group decidió adquirir generadores de vapor en versión HE Smart, especialmente diseñados para garantizar la máxima eficiencia, incluso a altas temperaturas, y reducir las emisiones.

Para mejorar aún más la planta, se incluyó sistema de control y gestión OptiSpark, pudiendo regular simultáneamente el suministro de diferentes tipos de combustible.

Gracias a OptiCloud, la recopilación remota de datos para el control de calderas especialmente modificada para mostrar datos adicionales del proceso de la máquina y la infraestructura 4.0 en la que está integrado, la planta de calderas está totalmente integrada en los sistemas de fábrica existentes.

Para maximizar el rendimiento de la caldera, equipamos a Gabel con un desgasificador inteligente con torreta integrada de Cannon Artes.

Otra solución presentada fue un generador de vapor pirotubular SG 300 personalizado para responder eficazmente a cualquier problema crítico que surja de los requisitos del campo.